
奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方式,管內(nèi)充Ar防止焊縫根部氧化,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場(chǎng)施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長(zhǎng)管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為解決這些問(wèn)題,保證焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充、蓋面采用氣體保護(hù)金屬極電弧焊(MAG)。
打底焊接時(shí),焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接基本相同。
在焊接過(guò)程中,焊槍要做圓弧形擺動(dòng),其目的是使鐵水和熔渣加速分離,便于觀察熔池。同時(shí),可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,防止出現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),應(yīng)將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部?jī)?nèi)成形。