瀘州316L不銹鋼退火管現(xiàn)貨
| 不銹鋼管 | *** | Ф2.10MM | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | Ф4.10MM | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | 304 | 133*15 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | 304 | 133*28 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | 304 | 133*30 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | 304 | 140*4.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |

瀘州316L不銹鋼退火管簡介
不平衡和不完全的冶金反應(yīng)和快速結(jié)晶過程,使焊縫存在著成分和組織的不均勻性,所以組織是不穩(wěn)定的。在多層焊縫,或者雖然是單層焊縫,但焊后經(jīng)過熱處理或在某一溫度長期使用,可能發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,析出金屬間化合物或碳化物。以常用的18Cr - 8Ni(包括304, 321, 347, 316型不銹鋼的焊縫為例,通常焊縫中有少量((4%一10 %)鐵素體。在550~900℃的范圍發(fā)生的轉(zhuǎn)變,使焊縫脆化,耐蝕性降低。研究表明焊縫中不穩(wěn)定的鐵素體的轉(zhuǎn)變,在約750℃時只需30min就開始。其30%轉(zhuǎn)變?yōu)椐迪啵?0%轉(zhuǎn)變?yōu)棣蚁唷T囼?yàn)表明,321厚壁焊管用347焊絲和MIG焊接,焊后經(jīng)750℃保溫2h處理,焊縫的V型缺口夏比沖擊值從70.8J降至39.3J}焊縫重新在450一850℃的溫度范圍加熱和長時間使用,焊縫中游離的碳將在奧氏體晶界或奧氏體一鐵素體晶界析出并生成Cr23C6,導(dǎo)致焊縫晶間腐蝕。為了提高焊縫的耐晶間腐蝕性能,可在焊縫中添加穩(wěn)定元素Nb或Ti,防止Cr23C6析出。但最好是降低鋼及焊材的碳含量,使焊縫中C≤0.03%,對提高焊縫耐蝕性最為有效。瀘州316L不銹鋼退火管新聞
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當(dāng),動作協(xié)調(diào)一致,隨時調(diào)整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,因?yàn)楣茏邮菆A的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質(zhì)量,避免焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時采用小月牙形擺動,兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產(chǎn)生缺陷;
填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相適應(yīng),以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。
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