不銹鋼BA管簡介
在不銹鋼家族里,321不銹鋼管和304不銹鋼管的區(qū)別在材質(zhì)上差異化,要想在最分辨最簡單的方法是用電動砂輪打火花:因為它們在鈦含量的區(qū)別上面,321不銹鋼會打出偏金黃色的火花 ,而304不含鈦元素。所以火花偏紅。 正式最簡單也是最直接的的處分的,在沒有高端金屬成分化學檢測儀器的基礎上,這樣對321和304材質(zhì)的處分是十分必要的,也是和科學的。304和321都是奧氏體不銹鋼,外觀及物理性能非常相似,唯有化學成份方面有稍許區(qū)別:
首先,是321不銹鋼要求含有微量的鈦(Ti)元素(按182-2008標準規(guī)定其含Ti量應不小于碳(C)含量的5倍,但不太于0.7%,另注,304和321的碳(C)含量都是0.08%),而304中不含鈦(Ti)。
其次,是對鎳(Ni)含量的要求稍許不同,304是8%至11%之間,而321是9%至12%之間。 其三,是對鉻(Cr) 金屬成分的含量高低,是衡量一個產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的成本的大小,在實際應用中就能體現(xiàn)自身的一種新的能力全面升級理念!
不銹鋼BA管知識
冷拔無縫不銹鋼管工藝流程
外構管坯→切斷→加熱→穿孔‘定尺截斷→錘頭→酸洗→潤滑→拔制→最終退火→最終矯直→切頭→水壓→檢查→成品。若進行多道次拔制則需要重復進行上述工序。
冷拔無縫不銹鋼管主要生產(chǎn)設備
煤氣發(fā)生爐、斜底式加熱爐、曼式穿孔機、鏈式拔管機、退火滬、斜輥矯直機及其輔助設備(截斷、錘頭、酸洗、潤滑等)。
工藝、設備分析及改造
冷拔無縫不銹鋼管煤氣發(fā)生爐
1單段式謀氣發(fā)生爐 近年來所建的煤氣發(fā)生爐均為單段式。單段式煤氣發(fā)生爐的主要問題是技術陳舊、氣化率低、污染嚴重。兩段式謀氣發(fā)生爐 兩段式煤氣發(fā)生爐與單段式煤氣發(fā)生爐相比,具有氣化效率高(提高7%-10%)、污染程度低、無重質(zhì)焦油、易于回收利用、爐內(nèi)煤層厚熱容器量大、爐況穩(wěn)定和抗事故能力強等優(yōu)點。不銹鋼BA管新聞
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當,動作協(xié)調(diào)一致,隨時調(diào)整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,因為管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質(zhì)量,避免焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時采用小月牙形擺動,兩側稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產(chǎn)生缺陷;
填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相適應,以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。
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