不銹鋼精密管在生產完之后一般都要經過拋光處理，那么大家知道怎么才能做好不銹鋼精密管的拋光處理嗎?下面不銹鋼精密管廠家的技術人員就來為大家簡單的介紹一下，希望能夠對大家有所幫助。
不銹鋼精密管化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制�；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
不銹鋼精密管點解拋光：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
不銹鋼精密管一般用于精密儀器或者醫療器械方面，不僅價格比較高，而且通常使用在關鍵設備和儀器上，因此精密不銹鋼管的材質和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。
通常民用的精密不銹鋼管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。我廠一般生產NI8以上的材質，也就是304以上的材質，我廠不生產低材質的精密不銹鋼管習慣上,會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性,對磁鐵有吸力。301也無磁性,但在冷加工后帶磁性,對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。
具有磁性與否主要原因在于不銹鋼材質中含鉻，含鎳等元素的成分比例不同及金相結構不同。結合以上特性，使用磁鐵來判斷不銹鋼的質量也不失為一個可行的方法，但是這種方法并不科學，因為不銹鋼的生產過程中，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，不好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的高低。用戶還可以從精密不銹鋼管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點點等方面進行判斷。
這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼精密管具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種“鈍化膜”，繼續起保護作用。
3、不銹鋼精密管在生產過程中，管體會受到均勻擠壓，再經過在線光亮固融退火，不銹鋼精密管表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結垢的，具有防結垢的功能。這既有利于散熱又不需要經常性的清洗，省時省力省錢。其次，焊管是板材的深加工產品，其壁厚均勻的優勢是無可比擬的，同時還可以任意定尺，精確度高。
4、用冷軋卷板按規格要求縱剪、成型后，經多槍氬弧焊機焊接成管，再經冷軋(拔)，使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致，產品質量明顯提高。
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